產(chǎn)品名稱：全數(shù)字交流低壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，由電源柜（進線柜）、變頻柜、制動柜、網(wǎng)絡(luò)智能操作臺、人機界面、編碼器等組成。

系統(tǒng)特點

1. 主回路控制方式：全數(shù)字變頻調(diào)速，容量選擇足夠裕量。

2. 控制回路方式：PLC可編程序控制器。采用新型電控系統(tǒng)，全數(shù)字變頻調(diào)速，西門子PLC控制，控制原則符合提升工藝要求，并具有更完善的軟硬件保護環(huán)節(jié)，各主要保護實現(xiàn)雙重保護。電控系統(tǒng)根據(jù)信號去向情況，手動或半自動加速，自動減速、自動停車。

特點：① 無級調(diào)速、速度穩(wěn)定且連續(xù)可調(diào)；

   ② 傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子串電阻形式相比節(jié)能顯著；

   ③ 技術(shù)先進，代表著提升機交流電控的發(fā)展方向；

   ④ 技術(shù)成熟，已進入推廣階段；

   ⑤ 無噪音，占地面積小。

3. 主要控制設(shè)備特點：

① 雙回路電源進線，并具有相應(yīng)的控制、測量和保護功能；雙回電源進線采用一用一備工作方式。

② 在柜內(nèi)設(shè)不間斷電源裝置UPS，向控制設(shè)備和PLC供電，以保證低壓電源故障后，能夠使提升機實現(xiàn)可靠的安全制動和數(shù)據(jù)保持。

③ 采用變頻器作為數(shù)字化調(diào)速裝置，實現(xiàn)無級調(diào)速，真正做到穩(wěn)速運行；取消了大量轉(zhuǎn)子電阻，顯著降低使用能耗，節(jié)約運營成本；也減少了占地面積；

④ 具有很強的抗干擾能力，環(huán)境適應(yīng)性強；諧波分量小，對電網(wǎng)無公害；采用變頻的矢量控制技術(shù)，實際速度緊跟預(yù)定速度變化，速度圖從等速段向減速段、減速段向爬行段過渡的平滑性好，與直流拖動的提升機相比，具有更優(yōu)的調(diào)速性能；

⑤ 礦井提升機數(shù)字化變頻電源裝置根據(jù)“S”型定曲線運行，通過人機對話界面，使用調(diào)試方便，根據(jù)不同的使用場合，設(shè)定的參數(shù)不同；

⑥ 具有強大的內(nèi)部軟件故障以及外部線路故障的診斷功能，在診斷到故障的情況下，裝置首先自動停止工作，防止故障進一步擴大，同時進行準確的故障報警。

系統(tǒng)安全保護

1. 主令控制手柄零位聯(lián)鎖         2. 制動手柄靈位聯(lián)鎖

3. 主回路掉電保護               4. 制動油壓高保護

5. 錯向保護                     6. 等速過速保護

7. 減速過速保護                 8. 過卷保護

9. 深指斷軸保護                 10. 彈簧疲勞，閘瓦磨損保護

11. 松繩保護                    12. 溜車保護

13. 變頻器故障                  14. 調(diào)繩聯(lián)鎖

15. 等速保護                    16. 2米限速保護

17. 過載保護（超負荷保護）      18. 滿倉保護

19. 油溫保護                    20. 液壓站殘壓過高保護

21. 調(diào)繩離合器失效保護          22. 欠電壓保護

PLC主操作臺

1、設(shè)計智能化數(shù)控操作臺，中間設(shè)計有10.1寸人機界面觸摸屏，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)、工作參數(shù)，可記錄在各運行間段內(nèi)的各參數(shù)變化值，可現(xiàn)實故障對故障進行聲光報警。兩邊設(shè)計選配帶有角柜控制臺，左邊角柜設(shè)計有22寸監(jiān)視器一套，監(jiān)控絞車房和變坡點多個位置。右邊角柜設(shè)計有22寸上位機，可監(jiān)視程序化軟件監(jiān)控，對操作臺實現(xiàn)軟硬件雙重保護。

2、采用進口西門子雙PLC，進口日本歐姆龍雙編碼器，相互獨立的雙線型保護。

3、配有手動操作的主令控制器，可手動調(diào)整制動力及行車速度，并配有腳踏緊急制動開關(guān)，在正常運行時，對系統(tǒng)提供有效和適當?shù)膭恿χ苿幽芰?，當發(fā)生緊急情況時快速制動，防止事故發(fā)生和擴大。

4、系統(tǒng)設(shè)計有：手動、檢修、（半）自動開車模式。裝有工作模式選擇開關(guān)，在自動開車模式狀態(tài)下，通過人機觸摸屏界面進行參數(shù)確認設(shè)定，可自動完成制動距離、制動停止參數(shù)的加載（自動開車、自動加速、勻速、自動減速、自動停車）。

5、采用可編程控制器（PLC）S7-實現(xiàn)提升工藝的控制，互相監(jiān)視、安全保護相互冗余。 PLC控制系統(tǒng)有DI/DO、AI/AO、高速計數(shù)、通訊等組成，并具有一定的余量。

具有功能：安全回路由PLC及繼電器冗余實現(xiàn)；全行程速度監(jiān)控，實際速度超過給定速度的8%預(yù)報警，等速段超過給定速度的15%、減速段超過給定速度的10%進行安全制動；過卷0.5米實現(xiàn)安全制動；閘瓦磨損及彈簧疲勞保護；與信號系統(tǒng)的軟、硬件閉鎖；PLC軟件綜合故障保護。

具有下述保護：主回路過流，以及過、欠電壓保護；變頻器輸入、輸出缺相保護；深度指示器斷軸保護；減速點后備保護；井口限速保護；錯向保護；二級制動解除保護；等速段、減速段超速保護； 開車與打點信號互鎖保護；開車方向自鎖以及自動換向功能；安全回路由PLC內(nèi)部和外部AC回路串聯(lián)實現(xiàn)；操作臺上裝有指示燈、儀表、選擇開關(guān)、按鈕、聲光報警;能實現(xiàn)提升機運行的各種控制工藝的要求。儀表主要顯示的內(nèi)容：提升速度、電機電壓、電機電流、制動油壓、可調(diào)閘電流等。指示燈的內(nèi)容包括：提升機運行狀態(tài)指示、信號指示和安全狀態(tài)指示兩大類。選擇開關(guān)及按鈕包括：運行方式選擇開關(guān)、過卷復(fù)位開關(guān)、自鎖式緊急制動按鈕、半自動開車按鈕等。